​覆塑建筑模板厂家做胶技术拓展训练

胶水调整过程对毛坯组件和覆塑模板产品的质量影响很大。您可以更改以下因素之一来进行胶水调整测试：

（1）混合固化剂的制备。目前，大多数产品都采用环保的腺性树脂胶。为了确保胶水的适用期和木板失效的预压缩效果，可根据固化时间和操作环境将草酸与胶水结合使用。将氯化铵按一定比例混合到溶液中。

（2）不同树种的贴面不同树种的贴面会有不同的pH值。应根据树木的pH值综合考虑添加的固化剂的量。有时，使用不同的树种来形成钢坯，并且必须考虑各种单板的pH值。首先可以进行胶水调整，预压和热压测试，并可以根据操作条件和成品板的测试结果确定固化剂的添加量。

（3）不管在不同的工作环境中使用多少固化剂，如果在20-25℃的工作条件下生产杨树塑面模板，则调整胶水后混合胶的pH值应为3.5-4.0 。如果操作环境温度低，则可以适当地增加固化剂的量。

（4）单板含水量的影响为了确保预压缩效果，如果单板的含水量相对丰富，则在调整胶水时需要适当地增加面粉的量和固化剂的量。单板的水分含量低，可以将其添加到胶水中。适量的水可确保胶水的润湿性，使胶水可以均匀地涂在饰板上。

（5）要调整的胶量应根据生产效率和组件的产量确定。有必要确保不影响胶水的生产和使用，并确保每罐胶水在适用期限内用完。至少经常进行调整，以确保胶水的粘度保持在稳定范围内。

（6）添加剂的选择。在调整胶水的过程中，可以添加各种添加剂，三聚氰胺以提高粘结强度等，还可以添加细砂纸木粉以降低生产成本，木材使用后面粉，胶合板的弹性模量也可以提高。

（7）剩余的混合胶样品。对于每罐胶水，取一杯胶水样本，并将其放在涂胶机的现场（与涂胶环境一致），目的是观察该胶水的适用期，以便总结和记录每种胶水罐头在胶水使用期间，应在使用期间内将混合罐中的混合胶水用完。