覆塑模板手工组坯技术教学
发布时间：2020-12-21 15:10 作者：塑面模板 来源：http://www.xuzhouwood.com 点击： 字号：大中小
覆塑模板手工组坯技术教学
1任务实施前的准备
1任务实施前的准备
(1)班级学生分组：每6-8人一组
(2)了解相关设备安全操作规程。
2覆塑建筑模板手工组坯
单板手工组坯与配套工序关系密切，手工组坯排板时，要按配套层数摆放单板，接缝要紧密，摆好齐边与齐头，避免叠芯和离缝，避免短尺现象。
(1)摆好齐边齐头组坯时板坏也要有齐边、齐头，齐头靠一般组坯在组坯台上操作,组坯台相邻的两个齐边靠边有相互垂直的两块固定挡板作基准靠板（即齐边和齐头靠板）,摆单板组坯时，各单板都要紧靠齐边和齐头，裁达时以齐边和齐头作为基准紧靠在锯机的导板上，齐边和齐头加工余量较小，才能保证成品板各层单板完整不缺层。无论干单板还是涂胶单板，每层单板都要做到一边一头齐，不允许齐边齐头有短尺现象（面、底板如果有轻微的短尺现象，可以兼顾齐边和齐头，即齐边挡板留组坯台出5~10mm的距离，裁边时齐边齐头要裁掉10mm左右的宽度，确保面、底板不缺边）;齐边和齐头要相互垂直；单板摆放组坯后，其规格尺寸必须大于成品板5-10cm,这是保证裁边后各层单板都完整、不缺层的必要条件。
(2)避免叠芯和离缝 叠芯和离缝也叫重叠和离缝，都是针对碎单板而言。叠芯就是组坏时两张单板的边部重叠在一起，离缝即同一层的两张单板边部之间有一定的间隙。
组坯时，各层中单板之间的缝隙要尽可能小，至少要达到工艺允许的范围内。窄小单板条应摆放在板坯的中间位置，避免在搬运和热压机装板过程中单板条掉下或错位而出现叠芯和离缝现象。产品等级不同，衡量叠芯和离缝的参数也不同，某些产品要求不是很严格时，允许≤1mm的重叠和离缝。生产地板基材时，原则上不允许有叠芯和离缝现象。有时采用短尺的单板也容易出现叠芯和离缝现象，如果配套工序没有挑出短尺单板，在组坯时应及时挑出。
(3)去掉单板垃圾、保证板面干净在组坯过程中，发现有单板垃圾，要及时清理，避免产生重叠开胶现象。面、底板的正面不能沾上胶，避免造成板面污染出现透底现象，也避免冷压后两板坯相互粘接和热压时黏热压板现象。
涂胶的橡胶手套要保证不把胶沾到面、底板的正面，除第一张板坯和最后一张板坯，中间过程的面、底板应该是面-底板一起拿起，一方面避免弄脏板面，另一方面也提高组坯效率。
(4)注意松紧面紧面也叫光面，是单板旋切时的正面，板面上有凹坑，松面也叫毛面，是单板旋切时的背面，板面上有凸起的包。摆板时，要按照配套的顺序拿取，严格区分涂胶板与干板的正、反面，不能随意翻转单板，保证单板松紧面的对称一致，避免造成板子变形。排板时发现有漏胶的单板，应通知涂胶工停止送板，及时补胶，漏掉的补片应及时补胶并对好。
(5)不排错层摆板时，各板坯层数不能多少不一，不得出现多层、少层现象，每一张板坏摆完后要加一小单板条作为与下一张板坯分隔的依据，也便于统计组坏数量。
(6)加放垫板 组坯板垛到一定高度时，要加入工作垫板，避免因板坯之间的水分太多，造成板坏过分不平整。一般组坯每隔300~500mm高度，就需要加放一张工作垫板。
(7)及时收板熟练摆板工摆一块板的排板时间不超过60~90min。应及时收板进预压机，避免时间过长造成胶黏剂预固化，影响覆塑模板产品的胶合强度。
(8)板堤标号 每块板坯都要标明台号和进机时间，作业现场温度高时收板间隔时间短，温度低时间隔可长些。如果发现组坯有质量问题，可根据台号追溯板坯来源，有利于管理和提高产品质量。
